Табанның жүріс қабатының қалыптасу процесі бірнеше кезеңнен өтеді.
1. Термопластичный полиуретан (ТПУ) — экструдерде еріп тұратын гранулалар — сұйылып, пресс-форманың төменгі бөлігін толтырып, протектордың өрнегін дәл қайталайды.
2. Калодкаға тартылған аяқ киімнің жоғарғы бөлігі пресс-формаға түседі, алдын ала қалыптасқан екі түсті ТПУ қабатына тығыз жанаспайды. Одан кейін пресс-формаға ПУ енгізіледі. Көбіктендірілген ПУ бастапқыда сұйық күйдегі термореактивті полимер болып табылады. Жоғары температура әсерінен бұл полимер қатты күйге өтіп, көлемі ұлғайып, аяқ киімнің жоғарғы заготовкасы мен пресс-форма ішіндегі жүріс ТПУ қабаты арасындағы орынды толтырады.
3. Қорытынды кезеңде орнатылған температура режимдерінде құю агрегатында табанның аяқ киімнің жоғарғы бөлігіне жабысыуы және табанның соңғы қалыпқа келуі жүзеге асады; алынған табан өз қасиеттері бойынша термоэластопласттан (ТЭП) және поливинилхлоридтен (ПВХ) жасалған табаннан едәуір артық.
Күрделі құю процестері үшін аяқ киім кәсіпорындарында ГК «Восток-Сервис» неміс DESMA жабдығын пайдаланады, ол арнайы бағдарламалармен жабдықталған және алынатын табанның тығыздығын бақылауға, бұйымның салмағын қадағалауға және химиялық процестер циклдарын реттеуге мүмкіндік береді.
Біздің аяқ киім шеберлерінің арсеналында сондай-ақ жоғары технологиялық қосымша жабдықтар бар: шершету және бөлгіш майлағыштарды бүрку роботтары мен бояғыштарды енгізу (впрыск) жабдығы.
Үш қабатты күрделі құю процесі тамаша эксплуатациялық сипаттамалары мен дизайны бар табандар алуға мүмкіндік береді, аяқ киімнің салмағын азайтады және бұйымның икемділігін арттырады.